SMT સ્ટેન્સિલ છિદ્રો વારંવાર બંધ થવાથી ઉપજમાં તીવ્ર ઘટાડો થાય છે? યોગ્ય સ્ટેન્સિલ સફાઈ વાઇપ્સ પસંદ કરવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

PCB સરફેસ-માઉન્ટ એસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં, સ્ટેન્સિલ વાઇપિંગ પેપર એ પ્રિન્ટિંગ સ્ટેશન પર વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતું સ્વચ્છ ઉપભોગ્ય છે, છતાં તે ઉપજને અસર કરતું એક પરિબળ પણ છે જેને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે. બજારમાં ઉપલબ્ધ આર્થિક સિંગલ-લેયર વાઇપિંગ પેપરમાં પૂરતી ફાઇબર બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થનો અભાવ હોય છે; જ્યારે સ્ટેન્સિલની નીચેની બાજુથી સોલ્ડર પેસ્ટના અવશેષોને સાફ કરવા માટે IPA ક્લિનિંગ સોલ્યુશનમાં ડુબાડવામાં આવે છે, ત્યારે તે નાના ફાઇબર કણોને દૂર કરવાની સંભાવના ધરાવે છે. આ અલ્ટ્રા-ફાઇન ફાઇબર ફાઇન-પિચ સ્ટેન્સિલના છિદ્રોમાં ફસાઈ શકે છે, જેના કારણે લાંબા સમય સુધી ઉત્પાદન પછી છિદ્રો અવરોધિત થાય છે. આના પરિણામે અપૂરતા સોલ્ડર, બ્રિજિંગ અને સોલ્ડર બોલ જેવી ખામીઓ થાય છે. સ્ટેન્સિલ સફાઈ માટે વારંવાર ઉત્પાદન બંધ થવાથી લાઇનની એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે અને કંપનીના ઉપભોગ્ય વસ્તુઓ અને મજૂરી ખર્ચમાં વધારો થાય છે.
ફાઇબર શેડિંગ અને સ્ટેન્સિલ બ્લોકેજના ઉદ્યોગ-વ્યાપી પડકારને સંબોધતા, અમારા વિશિષ્ટ સ્પનલેસ સ્ટેન્સિલ વાઇપિંગ પેપરમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સબસ્ટ્રેટ માળખું છે, જે બહુવિધ વ્યવહારુ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

બે-સ્તરવાળી સ્પનલેસ કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર, જે વધારાના એડહેસિવ વગર સિંગલ પીસ તરીકે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે;

ઓછી ધૂળ અને લિન્ટ-મુક્ત, સાફ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓછામાં ઓછા ફાઇબર શેડિંગ સાથે;

એક છિદ્રાળુ માળખું જે મજબૂત પ્રવાહી શોષણ અને દૂષકોને ફસાવવાની ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, જે સોલ્ડર પેસ્ટ અને ફ્લક્સ અવશેષોને અસરકારક રીતે શોષી લે છે;

DEK અને MPM જેવા મુખ્ય પ્રવાહના સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રિન્ટરોને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કોર કદ સાથે, બહુવિધ પહોળાઈમાં ઉપલબ્ધ;

ઉત્તમ રાસાયણિક સુસંગતતા; IPA અને વિવિધ સફાઈ દ્રાવકો સાથે લાંબા સમય સુધી સંપર્ક દરમિયાન પણ અશુદ્ધિઓને ઘટાડતું નથી અથવા લીચ કરતું નથી.

ઓછી ધૂળ અને લિન્ટ-ફ્રી ગુણધર્મો એ મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા SMT વાઇપિંગ પેપરને સામાન્ય ઉત્પાદનોથી અલગ પાડે છે. આ ઉત્પાદન રાસાયણિક એડહેસિવનો ઉપયોગ કર્યા વિના, વર્જિન લાકડાના પલ્પનો ઉપયોગ કરીને સ્પનલેસ એન્ટેંગલમેન્ટ પ્રક્રિયા સાથે ફિલામેન્ટ પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સૂકી અને ભીની બંને સ્થિતિમાં રેસા ચુસ્તપણે બંધાયેલા રહે. સ્ટેન્સિલ સાફ કરતી વખતે, કોઈ લિન્ટ અથવા કાટમાળ ઉત્પન્ન થતો નથી; બારીક ટીન અવશેષો અને ફ્લક્સ પાવડર કાગળના આંતરિક છિદ્રોમાં ફસાઈ જાય છે, જે કાટમાળને સ્ટેન્સિલ છિદ્રોમાં રહેવાથી અથવા સમગ્ર ક્લીનરૂમમાં વિખેરાઈ જવાથી અટકાવે છે. વર્ગ 1,000 અને વર્ગ 10,000 ક્લીનરૂમ SMT ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય, તે કાગળના કાટમાળને કારણે સ્ટેન્સિલ અવરોધોને કારણે પ્લેસમેન્ટ ખામીઓને ઘટાડે છે, સફાઈ માટે ડાઉનટાઇમની આવર્તન ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન ઉપજ દરને સ્થિર કરે છે.

આ ધૂળ-મુક્ત વાઇપિંગ પેપરનો ઉપયોગ કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, નવા ઉર્જા સર્કિટ બોર્ડ અને ચોકસાઇ ચિપ પ્લેસમેન્ટ માટે ઉત્પાદન લાઇનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે અર્ધ-સ્વચાલિત મેન્યુઅલ વાઇપિંગ અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રિન્ટિંગ મશીનો પર સતત, પારસ્પરિક વાઇપિંગ બંને માટે યોગ્ય છે. બહુવિધ કદમાં કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ કંપનીના હાલના સાધનો સાથે મેળ ખાય તે રીતે તૈયાર કરી શકાય છે, જે મશીન મોડેલ્સ, ઉપભોક્તા વસ્તુઓ અથવા એસેસરીઝને બદલવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે; દ્રાવક-પ્રતિરોધક સામગ્રી આંસુ-પ્રતિરોધક છે, દરેક વાઇપ સાથે શ્રેષ્ઠ સફાઈ શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને લાંબા ગાળે ઉપભોક્તા વસ્તુઓને બદલવાની આવર્તન ઘટાડે છે.

SMT ઉત્પાદકો માટે, દેખીતી રીતે અવિશ્વસનીય સ્ટેન્સિલ વાઇપિંગ પેપર પ્લેસમેન્ટ યીલ્ડ પર સીધી અસર કરે છે. ઓછી ધૂળ, ઉચ્ચ-શોષકતા ડબલ-લેયર સ્પનલેસ વાઇપિંગ પેપર પસંદ કરવાથી સ્ત્રોત પર સ્ટેન્સિલ પોર બ્લોકેજની સમસ્યા ઓછી થઈ શકે છે, જેનાથી વર્કશોપમાં પ્રમાણિત સ્વચ્છતા વ્યવસ્થાપનને ટેકો મળે છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-20-2026